1、炭的預(yù)處理 粒狀活性進柱前應(yīng)在清水中浸泡、沖洗去污物。每次處理后均需用清水淋洗到中性為止。

2、進水的預(yù)處理 廢水進人吸附裝置前，應(yīng)盡量去除懸浮物、膠體物質(zhì)以及油類，以防堵塞炭的細孔和使炭層堵塞，可采用沙濾作為吸附的預(yù)處理。

3、活性炭的投加、排除及輸送 粉狀活性炭用于水處理時，首先將粉狀炭配制成一定濃度的懸浮液。由于粉狀炭的比重小，因此要采取特殊措施防止泄漏。在粉狀活性炭投加室，要設(shè)有空氣除塵及過濾裝置，防止對空氣的污染。

粉狀炭在使用后以漿狀排出，采用加熱再生時，首先應(yīng)進行炭水分離，采用過濾或壓濾機械進行脫水，濾餅送至再生爐進行再生。粉狀炭的炭漿一般用泵輸送。

4、活性炭凈化工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及變化情況、水量、出水水質(zhì)要求、污染物的種類和濃度等因素確定。

5、炭層濾速的確定，要與吸附塔的活性炭填充量、吸附效率、再生頻率等進行綜合考慮。

6、為避免懸浮物和生物產(chǎn)生的黏液堵塞炭層，固定床和降流式移動床必須重視反沖洗?？稍O(shè)置表面沖洗或空氣沖洗。沖洗水應(yīng)盡量用炭濾水至少應(yīng)為過濾水，當(dāng)進人炭層的水質(zhì)獨度較高，或前處理欠佳時，反沖洗后的初濾水應(yīng)考慮棄流。

7、活性炭處理某些廢水時，在固定床或移動床吸附塔內(nèi)常有厭氧微生物吸附繁殖生長，使炭層堵塞出水水質(zhì)惡化，并帶有臭味，給活性炭吸附塔的正常運轉(zhuǎn)帶來困難。

8、 由于活性炭與普通鋼材接觸將產(chǎn)生嚴重的電化學(xué)腐蝕，因此吸附裝置應(yīng)該優(yōu)先考慮鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或不銹鋼、塑料等材料。

9、每座炭塔或炭床應(yīng)有流量調(diào)節(jié)設(shè)施或計量裝置，以便控制。

10、使用粉末炭時，要考慮防火，以及電氣設(shè)備的防爆、建筑的采光、通風(fēng)、防塵及集塵。

11、做好日常運行記錄，包括處理水量、水溫、進出水水質(zhì)、炭的損失量和補加量、反沖洗周期、耗電量等。