某公司主要生產(chǎn)玉米淀粉等產(chǎn)品，年產(chǎn)玉米淀粉20萬噸，排放廢水1000-1500m3/d。為了保護(hù)環(huán)境，防止廢水對周圍水體造成污染，該公司充分李彤淀粉廠原有部分的儲罐，建設(shè)了一套處理能力1500m3/d的廢水處理設(shè)施。
 淀粉廢水主要來源于玉米淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段，用水量隨生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的不同而變化。跟進(jìn)該淀粉廠水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果，同時參照國內(nèi)部分類似淀粉廠的排放水質(zhì)實際情況。綜合考慮各種因素，確定廢水處理站的設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)。跟進(jìn)該城市的排水總體規(guī)劃要求，淀粉廠處理出水排入城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)，由城鎮(zhèn)污水處理廠集中處理達(dá)標(biāo)排放。故本工程排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）三級標(biāo)準(zhǔn)。但綜合考慮城市發(fā)展規(guī)劃及遠(yuǎn)期排放標(biāo)準(zhǔn)提高的可能。
 該廢水的特點是，有機(jī)污染物能度高，可生化性好，因此采用生物處理工藝，以保證在盡量低的費用下，可靠地將有機(jī)污染物降到所要求的水平。本工程主體工藝采用厭氧EGSB+好氧A/O處理工藝。廠區(qū)廢水經(jīng)過格柵初步分離去除粗大雜物后進(jìn)入集水井，經(jīng)泵提升后進(jìn)入初沉池，進(jìn)一步去除較小的顆粒物及大部分淀粉；初沉池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)均衡調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)池出水自流進(jìn)入到EGSB進(jìn)水池，在進(jìn)水池內(nèi)進(jìn)行溫度、酸堿度調(diào)節(jié)后，由提升泵打入?yún)捬鮁GSB反應(yīng)池，在厭氧池內(nèi)大部分有機(jī)物得以降解去除；厭氧池出水自流入后續(xù)A/O反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理，好氧出水沉淀后達(dá)標(biāo)排放。厭氧池產(chǎn)生的剩余污泥可以單獨儲存或者與好氧池的剩余污泥一排排入集泥池，經(jīng)濃縮脫水機(jī)脫水后，泥餅外運填埋。
主要設(shè)計有：格柵和集水井、進(jìn)水初沉池、調(diào)節(jié)池、EGSB進(jìn)水池、EGSB反應(yīng)池、EGSB沼氣儲柜、A/O反應(yīng)池、二沉池、污泥濃縮池、污泥脫水、EGSB提升泵房、綜合機(jī)泵間。
 厭氧工藝采用了高負(fù)荷的EGSB工藝，占地面積小、投資省。從運行結(jié)果來看，該工藝運行可靠，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。